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用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，用于生產(chǎn)帶螺紋的桿件，也叫螺紋軋制。在軋制時(shí)，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟拢饾u產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的長桿—絲杠。絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車削方法相比，具有生產(chǎn)率高、節(jié)...

研磨絲桿批發(fā)是因?yàn)樗莦ui廣泛的重要零組件之一。人們應(yīng)用螺桿來做傳動(dòng)的歷史原本就不算長。公元1898年，人們首次嘗試在螺帽與螺桿之間加入鋼珠，將傳統(tǒng)螺桿的滑動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)接觸；以滾動(dòng)摩擦取代滑動(dòng)摩擦，將螺帽內(nèi)的鋼珠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)為線性運(yùn)...

梯形絲杠機(jī)床附件花鍵軸在電力設(shè)備制造業(yè)運(yùn)用廣泛。能源題目是國家戰(zhàn)略題目，我國一向看重電力設(shè)備的制造。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國電力設(shè)備制造水平已經(jīng)位居世界前列，我國的電工裝備制造企業(yè)能夠勝任智能電網(wǎng)的發(fā)展需求。相干電力設(shè)備制造機(jī)床附件花鍵軸的發(fā)...

隨著國家電力、石化、鋼鐵、交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)入高潮,國內(nèi)履帶精密絲杠市場急速擴(kuò)張。精密絲杠的大型化趨勢已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的事實(shí)。此外,可通過做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào),保證合同的履行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的按期發(fā)貨,在海外建立維修網(wǎng)點(diǎn),對(duì)出口的產(chǎn)品加大售后服務(wù)力度,...

一、采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)
高速滾珠螺桿在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成螺桿的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中,對(duì)滾珠螺桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻...

微型滾珠絲桿的日常保養(yǎng)也是很重要的，它將直接影響微型滾珠絲桿的使用壽命。
1、細(xì)心擦凈導(dǎo)軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；要注意導(dǎo)軌安裝孔內(nèi)的油污。
2、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動(dòng)腔內(nèi)部加油，南京絲桿直至內(nèi)部污油完全被擠出。清除被...

在數(shù)控機(jī)床上，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置一般采用滾珠絲桿螺母副。為了保證滾珠絲杠螺母副的反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。常采用雙螺母預(yù)緊辦法，其結(jié)構(gòu)形式有三種，基本原理都是使兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除它們之間的間隙和...

（1）竄動(dòng)問題
竄動(dòng)問題是滾珠絲杠副進(jìn)給傳動(dòng)的潤滑狀態(tài)不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能破裂、軸向預(yù)加載荷太小，使進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)間隙過大，引起絲杠傳動(dòng)時(shí)的軸向竄動(dòng)。
（2）爬行問題
爬行問題...

采用整體式專用檢棒，不僅長度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度；通過實(shí)際距離的測量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，這樣就降低了滾珠絲杠副的繞度...

大導(dǎo)程滾珠絲桿的螺桿預(yù)拉就是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對(duì)螺桿的長度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí)，熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平...